1. Fokusa punkta pozīcijas noteikšana. Pirms lāzergriešanas stara fokusa pozīcija uz sagatavi ir jāpielāgo atbilstoši materiālam. Tā kā lāzera stari-īpaši CO2 gāzes lāzeri-ar neapbruņotu aci parasti ir neredzami, fokusa punkta pozīcijas noteikšanai var izmantot ķīļveida{6}}akrila bloku; pēc tam tiek noregulēts griešanas degļa augstums, lai fokuss būtu vēlamajā iestatījumā.
2. Galvenie punkti caurduršanas operācijai. Faktiskās griešanas operācijās dažas daļas ir jāsāk griezt no loksnes iekšpuses, tādēļ ir nepieciešams sākotnējais caurduršanas solis. Viena metode ietver nepārtraukta lāzera izmantošanu; plānām loksnēm var izmantot standarta palīggāzes spiedienu, un stars var iekļūt sagatavē 0,2 līdz 1 sekundē, pēc tam tiek turpināta griešana. Tomēr, ja apstrādājamā detaļa ir biezāka (piem., 2–4 mm), caurduršana ar standarta gāzes spiedienu rada relatīvi lielu kausējuma krāteri uz virsmas. Tas ne tikai pasliktina griešanas kvalitāti, bet arī var sabojāt objektīvu vai sprauslu izkausēta materiāla šļakatu dēļ. Šādos gadījumos ir ieteicams palielināt palīggāzes spiedienu, vienlaikus nedaudz palielinot attālumu starp sprauslas atveri un apstrādājamo priekšmetu. Šīs metodes trūkums ir palielināts gāzes patēriņš un samazināts griešanas ātrums.
3. Novērst kušanu-atzveltnē asos stūros. Griežot detaļas ar asiem stūriem, izmantojot nepārtrauktu lāzeru, nepareizi parametru iestatījumi vai darbība var viegli novest pie stūra pašaizkausēšanas, novēršot kraukšķīgu, asu leņķi. Tas pasliktina konkrētās zonas kvalitāti un var arī negatīvi ietekmēt turpmāko griešanas procesu. Risinājums ir izvēlēties atbilstošus griešanas parametrus; alternatīvi, izmantojot impulsa lāzergriešanu, tiek novērsta kušanas problēma asos stūros.