Iesmidzināšanas temperatūra ir kritisks faktors, kas ietekmē iesmidzināšanas spiedienu. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucā parasti ir piecas līdz sešas sildīšanas zonas, un katram izejmateriālam ir optimāls apstrādes temperatūras diapazons (konkrētu informāciju var atrast piegādātāja datos). Injekcijas temperatūra ir stingri jākontrolē šajā diapazonā. Ja temperatūra ir pārāk zema, kausējums netiks pareizi plastificēts, tādējādi apdraudot detaļu kvalitāti un sarežģījot formēšanas procesu; otrādi, ja temperatūra ir pārāk augsta, izejmateriāls ir pakļauts termiskai degradācijai. Faktiskā ražošanā faktiskā kausējuma temperatūra bieži ir augstāka par iestatīto mucas temperatūru-dažkārt pat par 30 grādiem atkarībā no iesmidzināšanas ātruma un materiāla īpašībām. Šo temperatūras paaugstināšanos izraisa intensīvs siltums, ko rada bīdes spēki, kausējumam izejot cauri injekcijas sprauslai. Veicot veidņu plūsmas analīzi, šo temperatūras starpību var ņemt vērā divos veidos: mērot kausējuma temperatūru "gaisa šāviena" laikā (iesmidzinot brīvā dabā) vai iekļaujot sprauslas ģeometriju simulācijas modelī.
Kad injekcijas fāze tuvojas beigām, skrūve pārstāj griezties un virzās tikai uz priekšu, iezīmējot pāreju uz noturēšanas spiediena fāzi. Šajā posmā mašīnas sprausla turpina ievadīt materiālu veidnes dobumā, lai kompensētu tilpuma zudumu, ko izraisa daļas saraušanās. Bez noturēšanas spiediena fāzes daļa pēc iepildīšanas saruktu par aptuveni 25%; pārmērīga saraušanās-īpaši rievotās vietās-izraisītu redzamas izlietnes pēdas. Turēšanas spiediens parasti tiek iestatīts uz aptuveni 85% no maksimālā uzpildes spiediena, lai gan precīza vērtība ir jānosaka, pamatojoties uz īpašiem procesa apstākļiem.
